特徴

• 固定化担体を反応タンクに投入し、活性汚泥を高濃度に保持することで、従来の高度処理法より短い処理時間で窒素除去を行うことが可能。

メリット (導入効果等)

• 反応タンクや最終沈殿池を増設することなく、標準法と同等の水量を高度処理化可能(浮遊汚泥濃度は標準法と同等)。
• 担体の耐用年数は、一般的な機械設備と同等の15年以上。

デメリット (留意事項等)

• 既存施設に導入する場合、担体分離装置や硝化液循環・担体返送配管等の設置について検討が必要。
• 担体に活性汚泥が十分に保持されるまで、一定の時間が必要。

特徴

• 固液分離を膜ろ過で代替し、完全な固液分離を可能とすることで、良好な処理水質がコンパクトな施設により得られる。

従来の活性汚泥法とMBRの処理フローの比較

 

膜ユニットの設置状況例

特徴

• 無酸素タンク・好気タンクを4段直列に配置し、各段への均等流入、内部循環を共通化したMBRシステム。
• 従来のMBRと同等のHRT(水理学的滞留時間)にて、極めて高い窒素除去性能を有する。

メリット (導入効果等)

• 従来MBRのメリットを有しつつ、より高い窒素除去(全窒素除去率で90％程度)が可能。
• 既設標準法を高度処理化する場合、一部系列への本技術導入による建設・維持管理コストの削減。
• 一定範囲の流入水量の変動にも対応が可能。

デメリット (留意事項等)

• 従来MBRと同様、前処理が必要。
• 窒素除去性能を確保するため、好気タンクのDO濃度の適切な管理が必要。

特徴

• 高効率固液分離による固形物の効率的な除去。
• 流入汚濁負荷量の削減による反応タンクの処理能力増加による省スペース化。

メリット (導入効果等)

• 二点DO制御による曝気風量の最適化で省エネと処理水質の安定化。
• 標準法と同等の処理能力を維持した高度処理化による省コスト、省スペース化。
• 生汚泥量の増加によって濃縮性と脱水性が向上することによる脱水ケーキ量の削減。

デメリット (留意事項等)

• 既存施設を利用する場合、最初沈殿池内への隔壁の設置、反応タンクの無終端水路化や仕切り壁の設置ができない場合は導入不可。
• 各種水質センサーの適切な保守管理や交換が必要。

特徴

• 隔壁のない単槽型反応タンク内で無酸素・好気ゾーンを形成。
• 流入負荷変動に応じたAI・ICTを活用した送風量の自動制御により、従来の硝化脱窒素法よりも短い処理時間で同等の処理が可能。
• 生物学的りん除去を行う場合は嫌気部を設置。

メリット (導入効果等)

• 流入負荷変動に応じたAI・ICTを活用した送風量の自動制御による送風電力の削減と運転管理の効率化。

デメリット (留意事項等)

• 既設阻流壁を残して技術導入する場合、阻流壁の配置パターンを考慮した検討が必要。
• 送風機設備の風量及び圧力の制御範囲が狭いと導入効果が十分に発揮されない。
• 各種水質センサーの適切な保守管理や交換が必要。